原材料處理工藝

煅燒：對炭素原料進行高溫?zé)崽幚?，以排除所含的水分和揮發(fā)性成分，改善原料的理化性能。這一過程為后續(xù)工藝奠定了基礎(chǔ)。

粉碎與篩分：在配料前，需要對原料進行粉碎和研磨，以達到所需的粒度和細度，確保生產(chǎn)過程的順利進行。篩分是通過一系列設(shè)計均勻的篩子，將寬范圍尺寸的粉碎材料細化為若干窄尺寸顆粒的過程。

配料與捏合：配料是根據(jù)特定配方，對各種大小骨料、粉料和粘合劑進行計算、稱重和混合的生產(chǎn)過程。捏合是將定量的碳粒、粉末與定量的粘結(jié)劑在特定溫度下混合均勻，形成塑料糊狀物的過程。

成型：在成型設(shè)備施加的外力作用下，使捏合后的碳糊發(fā)生塑性變形，形成具有特定形狀、尺寸、密度和強度的生坯的過程。

焙燒與石墨化：焙燒是將生炭制品放入特制的加熱爐中，在特定的填料保護下，進行高溫?zé)崽幚?，使生炭制品中的煤瀝青碳化的過程。石墨化是將碳制品在高溫電爐中加熱至2300℃以上，使非晶態(tài)無序碳轉(zhuǎn)化為三維有序石墨晶體結(jié)構(gòu)的高溫?zé)崽幚磉^程。