石墨換熱器廠家講解圓塊孔石墨降膜吸收器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、抗熱沖擊性好、傳熱效率高、檢修方便，由若干圓形截面的浸漬石墨塊組成，石墨塊之間用o形圈密封，石墨塊安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)，吸熱器殼體外面用長(zhǎng)螺栓拉緊，借上下金屬蓋板壓緊力，將上下石墨集流分配蓋、石墨塊組裝為一體，在石墨塊上有許多平行于軸線和垂直于軸線徑向的圓孔流道，其中，腐蝕性介質(zhì)沿軸向流道流動(dòng)，而另一種非腐蝕性介質(zhì)沿徑向流道內(nèi)外折流流動(dòng)，組裝后，石墨塊裝在圓筒殼體內(nèi)，其上下部分分別裝設(shè)浸漬石墨集流分配蓋，兼作被處理介質(zhì)的進(jìn)口和出口。安裝時(shí)采取垂直安裝，在吸收過(guò)程中，不斷地將溶解熱移走，在殼體的頂部設(shè)有進(jìn)液口，底部設(shè)有出液口，殼體內(nèi)設(shè)有換熱芯體，吸收效率較高，耐溫、耐沖擊震動(dòng)的性能好，使用壽命長(zhǎng)，極大地改進(jìn)了列管式石墨吸收器的缺陷。

當(dāng)系統(tǒng)提濃蒸發(fā)水量過(guò)大，而長(zhǎng)時(shí)間未能補(bǔ)充液位，循環(huán)泵流量小，秦皇島石墨換熱器當(dāng)磷酸與葉輪表面接觸的壓力低于它的蒸汽壓力時(shí)，氣泡破滅，在破滅瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，使葉輪疲勞腐蝕出現(xiàn)小凹坑，也就是氣蝕現(xiàn)象。雖然多發(fā)生在葉輪表面，但也會(huì)發(fā)生在磷酸通路的塊孔內(nèi)，部分氣泡也會(huì)進(jìn)入石墨塊內(nèi)，當(dāng)遇到堵塞壓力增大，石墨換熱器廠家也在管內(nèi)破滅產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，導(dǎo)致石墨換熱器塊孔的破裂。

在工業(yè)中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質(zhì)的傳熱系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過(guò)比較可知，用石墨換熱器作為加熱器來(lái)處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數(shù)介質(zhì)之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強(qiáng)制循環(huán)的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進(jìn)一步減小，因此結(jié)晶對(duì)換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果中還可以看出，影響傳熱系數(shù)的主要因素是流量，溫度和濃度對(duì)傳熱系數(shù)的影響程度較小。

石墨換熱器的操作規(guī)程：檢查石墨換熱器的冷卻水管低進(jìn)高出的接法與保溫完好情況。使用時(shí)，先打開(kāi)換熱器的冷卻水出管閥門，再徐徐打開(kāi)冷卻水進(jìn)管閥門，檢查表壓力是否正常范圍以內(nèi)。然后根據(jù)工藝要求，用冷卻水進(jìn)管閥門調(diào)節(jié)冷卻水的流量，達(dá)到最佳冷卻效果。注: 使用時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)冷卻水進(jìn)管閥門旁的回管閥以防冷卻水短路。根據(jù)冷卻水的特性控制好溫差(5度)，以防換熱器結(jié)垢。使用完畢時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)管閥門。若換熱器的冷卻水低于0度，并做好換熱器的另一介程與外界的隔絕工作，以防吸入空氣中的水份結(jié)冰。