在工業(yè)中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質的傳熱系數(shù)經(jīng)驗值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過比較可知，用石墨換熱器作為加熱器來處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數(shù)介質之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強制循環(huán)的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進一步減小，因此結晶對換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實驗結果中還可以看出，影響傳熱系數(shù)的主要因素是流量，溫度和濃度對傳熱系數(shù)的影響程度較小。

石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關鍵設備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后計入真空蒸發(fā)室，經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達到濃縮的目的。南陽矩形塊孔式石墨換熱器由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時，沒有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因為它可以滿足導熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，矩形塊孔式石墨換熱器廠家只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國外磷酸濃縮裝置中有使用的報道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點是強度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質的進出口溫差可以較大；缺點是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復。

當系統(tǒng)提濃蒸發(fā)水量過大，而長時間未能補充液位，循環(huán)泵流量小，當磷酸與葉輪表面接觸的壓力低于它的蒸汽壓力時，氣泡破滅，在破滅瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，使葉輪疲勞腐蝕出現(xiàn)小凹坑，也就是氣蝕現(xiàn)象。雖然多發(fā)生在葉輪表面，但也會發(fā)生在磷酸通路的塊孔內(nèi)，部分氣泡也會進入石墨塊內(nèi)，當遇到堵塞壓力增大，也在管內(nèi)破滅產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，導致石墨換熱器塊孔的破裂。

石墨換熱器在化工生產(chǎn)中的應用是十分廣泛的，任何化工生產(chǎn)工藝幾乎都離不開它。在換熱器選型時，考慮的因素是很多的，如材料、壓力.溫度、濕度差、壓力降、結垢的情況、流體的狀態(tài)、應用方式、檢修和清理等。各種結構型式所適應的范圍各不相同，有些結構型式，在某種情況下使用是好的，但是，在另外的情況下，卻不能令人滿意，或根本就不能使用。因此，在選型時應仔細分析所有的要求和條件，在許多相互制約的因素中應全面考慮，找出其中的主要矛盾，給予妥善解決。

管殼式石墨換熱器在操作狀態(tài)下，要承受管內(nèi)外介質產(chǎn)生的徑向和軸向力（包括換熱器不同部位溫差引起的拉伸應力）的共同作用。在這些應力的共同作用下，換熱器的失效形式有兩種：石墨管拉斷，石墨管爆破。這兩種形式在管殼式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。從使用情況來看壓型石墨管失效形式主要是拉斷，進口的浸漬石墨化管主要是爆破，當換熱器的列管損壞時，如何在現(xiàn)場對其進行快速修理，難點在于如何對石墨管進行檢漏。