石墨蒸發(fā)器是一種石墨設(shè)備這個大家從題目上也都看出來了，那么它作為一種石墨設(shè)備在和其他的同類設(shè)備相比之下有什么不同之處嗎？這個肯定是有的，所以我們今天的話題就是關(guān)于石墨蒸發(fā)器與其他的石墨設(shè)備的不同之處相關(guān)知識的介紹。首先要和大家說的就是它的優(yōu)點都有什么，那么平時在有鹽酸存在的條件下，我們一般不會選擇金屬設(shè)備，因為那樣的設(shè)備特別不耐腐蝕，很容易在使用的過程中就會被腐蝕壞掉了。所以這種設(shè)備時不能夠選擇使用的，我們應(yīng)該選擇的就是石墨蒸發(fā)器，只有它能夠承受的住這么惡劣的條件，就是像具有腐蝕性非常強(qiáng)的條件下，石墨蒸發(fā)器就能很好的發(fā)揮出它的優(yōu)勢了。

如果用戶要求搪玻璃換熱器溫度不高時可采用水加溫方式，其加熱系統(tǒng)比較簡單，一般都是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。若用戶需要較高的溫度工藝環(huán)境反應(yīng)，則可以用蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度比較高時，可采用高壓過熱蒸汽。若用戶生產(chǎn)工藝要求在高溫下而且不在高壓環(huán)境操作時，可用如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。

石墨換熱器要實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移，熱交換設(shè)備無疑起著十分重要的作用。基于制冷與低溫技術(shù)中的特定工作條件，絕大多數(shù)場合都是使用間壁式石墨換熱器，其中尤以傳熱元件為管子的熱交換器在制冷與低溫裝置中應(yīng)用最為廣泛，歷史也最為悠久。這是因為圓管加工簡單、工藝成熟、市場上容易得到、可以在很寬的壓力和溫度范圍內(nèi)可靠地工作，即使在工況不穩(wěn)定，熱應(yīng)力沖擊與機(jī)械傳熱管內(nèi)、外兩側(cè)加翅片，以及加出所要求的翅片形狀，以實現(xiàn)強(qiáng)化傳熱。

為了延長石墨換熱器的使用壽命，防止在作業(yè)過程中發(fā)生故障導(dǎo)致誤時誤工現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)定期對設(shè)備進(jìn)行拆洗和檢查工作。在對石墨換熱器的各個部件進(jìn)行拆卸時，南京圓塊孔式石墨換熱器首要解決的是連接用的螺栓，應(yīng)當(dāng)注意避免使用錘擊或者是其他具有破壞性的工具對螺栓部位進(jìn)行暴力拆卸。當(dāng)然使用切割等方式更是不允許的。在進(jìn)行吊裝、搬運石墨換熱器以及它其它的零部件時，圓塊孔式石墨換熱器批發(fā)應(yīng)當(dāng)注意盡量避免碰撞，以免對設(shè)備造成損壞。在進(jìn)行拆卸工作之前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)的觀察各個零部件，如管板、石墨塊等是否有損壞的痕跡，石墨換熱器的內(nèi)部有無滲漏的跡象。最好進(jìn)行水壓的試驗，在確定設(shè)備的各個部件并沒有滲漏的跡象時才能投入使用。

在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過程是連續(xù)進(jìn)行的，而且在石墨換熱器的各部分同時進(jìn)行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個窯門，陶瓷坯體從入口進(jìn)窯，逐步移動，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進(jìn)的熱工設(shè)缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進(jìn) 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點。