石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后計(jì)入真空蒸發(fā)室，經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達(dá)到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時(shí)，沒(méi)有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因?yàn)樗梢詽M(mǎn)足導(dǎo)熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國(guó)外磷酸濃縮裝置中有使用的報(bào)道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫差可以較大；缺點(diǎn)是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復(fù)。

石墨換熱器的操作規(guī)程：檢查石墨換熱器的冷卻水管低進(jìn)高出的接法與保溫完好情況。使用時(shí)，先打開(kāi)換熱器的冷卻水出管閥門(mén)，再徐徐打開(kāi)冷卻水進(jìn)管閥門(mén)，檢查表壓力是否正常范圍以?xún)?nèi)。然后根據(jù)工藝要求，用冷卻水進(jìn)管閥門(mén)調(diào)節(jié)冷卻水的流量，達(dá)到最佳冷卻效果。注: 使用時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)冷卻水進(jìn)管閥門(mén)旁的回管閥以防冷卻水短路。根據(jù)冷卻水的特性控制好溫差(5度)，以防換熱器結(jié)垢。使用完畢時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)管閥門(mén)。若換熱器的冷卻水低于0度，并做好換熱器的另一介程與外界的隔絕工作，以防吸入空氣中的水份結(jié)冰。

隨著生產(chǎn)水平的迅速提高，越來(lái)越多的新材料開(kāi)始出現(xiàn)在我們的生產(chǎn)中。許多材料都有自己的特點(diǎn)，在我們的生產(chǎn)中使用，并有非常有效的效果。每個(gè)人都應(yīng)該熟悉石墨。它存在于許多設(shè)備和材料中。石墨換熱器是加工石墨材料的設(shè)備。它的外觀(guān)滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)石墨的需求，但如果失效會(huì)對(duì)石墨的特性產(chǎn)生很大的影響，那么我們就來(lái)看看石墨換熱器出現(xiàn)故障的原因和解決辦法。

石墨降膜吸收器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,抗熱沖擊性好,傳熱效率高,檢修方便，有較好的耐腐蝕性、耐酸堿性，能夠及時(shí)的移走氯化氫溶解掉所產(chǎn)生的熱量，東營(yíng)石墨冷凝器完成大部分氯化氫氣體的吸收，安裝石墨降膜吸收器設(shè)備必須保持垂直，用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài)，確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻，促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動(dòng)，石墨冷凝器批發(fā)便于吸收液均勻分配，最后全國(guó)有很多不同類(lèi)型的石墨吸收器，形成濃度較高的鹽酸溶液，石降膜吸收器的運(yùn)行費(fèi)用降低了，吸收器的填料段為絕熱吸收，沒(méi)有分級(jí)吸收工藝中二級(jí)吸收器的循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)，降低了冷卻水的消耗在運(yùn)輸中嚴(yán)禁碰撞、擠壓等有損于設(shè)備的行為，上下貨時(shí)輕拿輕放，安裝時(shí)要慢慢緊固螺栓，以免損壞設(shè)備，應(yīng)避免與明火接觸，在挑選的時(shí)候一定要注意選擇一家正規(guī)的的石墨吸收器廠(chǎng)家。

為了延長(zhǎng)石墨換熱器的使用壽命，防止在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生故障導(dǎo)致誤時(shí)誤工現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆洗和檢查工作。在對(duì)石墨換熱器的各個(gè)部件進(jìn)行拆卸時(shí)，首要解決的是連接用的螺栓，應(yīng)當(dāng)注意避免使用錘擊或者是其他具有破壞性的工具對(duì)螺栓部位進(jìn)行暴力拆卸。當(dāng)然使用切割等方式更是不允許的。在進(jìn)行吊裝、搬運(yùn)石墨換熱器以及它其它的零部件時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意盡量避免碰撞，以免對(duì)設(shè)備造成損壞。在進(jìn)行拆卸工作之前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)的觀(guān)察各個(gè)零部件，如管板、石墨塊等是否有損壞的痕跡，石墨換熱器的內(nèi)部有無(wú)滲漏的跡象。最好進(jìn)行水壓的試驗(yàn)，在確定設(shè)備的各個(gè)部件并沒(méi)有滲漏的跡象時(shí)才能投入使用。