常規(guī)的檢測方法是對(duì)列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進(jìn)行試壓。用這種方法檢測最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過程中突然損壞，所以不可能再用熱水對(duì)換熱器進(jìn)行清洗。因?yàn)榱泄苁绞珦Q熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗,酸性水會(huì)對(duì)換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕。此時(shí)必須用一臺(tái)高壓清洗機(jī)，逐根對(duì)管子進(jìn)行清洗。清洗每根管子大約用3min。因?yàn)槭鼙容^脆，選用的清洗機(jī)水量不宜太大，以每小時(shí)4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機(jī)還有一個(gè)更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定，目前國內(nèi)市場上的清洗機(jī)在清洗時(shí)的水壓波動(dòng)大多較大，會(huì)造成管子損壞。

石墨換熱器要實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移，熱交換設(shè)備無疑起著十分重要的作用。婁底圓塊孔式石墨換熱器基于制冷與低溫技術(shù)中的特定工作條件，絕大多數(shù)場合都是使用間壁式石墨換熱器，其中尤以傳熱元件為管子的熱交換器在制冷與低溫裝置中應(yīng)用最為廣泛，歷史也最為悠久。圓塊孔式石墨換熱器批發(fā)這是因?yàn)閳A管加工簡單、工藝成熟、市場上容易得到、可以在很寬的壓力和溫度范圍內(nèi)可靠地工作，即使在工況不穩(wěn)定，熱應(yīng)力沖擊與機(jī)械傳熱管內(nèi)、外兩側(cè)加翅片，以及加出所要求的翅片形狀，以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱。

為了延長石墨換熱器的使用壽命，防止在作業(yè)過程中發(fā)生故障導(dǎo)致誤時(shí)誤工現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆洗和檢查工作。在對(duì)石墨換熱器的各個(gè)部件進(jìn)行拆卸時(shí)，首要解決的是連接用的螺栓，應(yīng)當(dāng)注意避免使用錘擊或者是其他具有破壞性的工具對(duì)螺栓部位進(jìn)行暴力拆卸。當(dāng)然使用切割等方式更是不允許的。在進(jìn)行吊裝、搬運(yùn)石墨換熱器以及它其它的零部件時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意盡量避免碰撞，以免對(duì)設(shè)備造成損壞。在進(jìn)行拆卸工作之前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)的觀察各個(gè)零部件，如管板、石墨塊等是否有損壞的痕跡，石墨換熱器的內(nèi)部有無滲漏的跡象。最好進(jìn)行水壓的試驗(yàn)，在確定設(shè)備的各個(gè)部件并沒有滲漏的跡象時(shí)才能投入使用。

在工業(yè)中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質(zhì)的傳熱系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過比較可知，用石墨換熱器作為加熱器來處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數(shù)介質(zhì)之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強(qiáng)制循環(huán)的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進(jìn)一步減小，因此結(jié)晶對(duì)換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果中還可以看出，影響傳熱系數(shù)的主要因素是流量，溫度和濃度對(duì)傳熱系數(shù)的影響程度較小。