在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過程是連續(xù)進(jìn)行的，而且在石墨換熱器的各部分同時(shí)進(jìn)行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個(gè)階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個(gè)窯門，陶瓷坯體從入口進(jìn)窯，逐步移動(dòng)，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個(gè)操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進(jìn)的熱工設(shè)缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進(jìn) 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

石墨換熱器廣泛應(yīng)用于電石乙炔法PVC生產(chǎn)中與HCl氣體或鹽酸相關(guān)的工藝過程。主要設(shè)備有氯氫處理工段用氯化氫冷卻器，混合冷凍脫水用一、二級石墨冷卻器，預(yù)熱器及合成氣冷卻器，鹽酸冷卻器，乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。結(jié)構(gòu)形式有列管式和圓塊式石墨換熱器兩種。圓塊式石墨換熱器為目前較先進(jìn)、性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器圓柱體換熱塊采用標(biāo)準(zhǔn)單元塊，具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該結(jié)構(gòu)不采用膠黏劑而采用聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)，加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效應(yīng)而提高傳熱效率，因而該換熱器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐溫耐壓性能強(qiáng)，抗沖擊性能好，傳熱效率高使用壽命長并便于檢修等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。

在工業(yè)中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質(zhì)的傳熱系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過比較可知，用石墨換熱器作為加熱器來處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數(shù)介質(zhì)之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強(qiáng)制循環(huán)的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進(jìn)一步減小，因此結(jié)晶對換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果中還可以看出，影響傳熱系數(shù)的主要因素是流量，溫度和濃度對傳熱系數(shù)的影響程度較小。

石墨換熱器使用時(shí)間久了，其石墨管可能會(huì)出現(xiàn)一些問題，這時(shí)就要及時(shí)檢查是否有泄露問題，如果有就要及時(shí)換石墨管。一般普通的查檢方式就是針對石墨換熱器中的管子進(jìn)行試壓，直到查找出出問題的那一根。但是工業(yè)生產(chǎn)時(shí)講求效率的，逐根排查的效率實(shí)在是太慢，檢查石墨換熱器的一根管子的時(shí)間大概要耗去五分鐘的時(shí)間，而檢查一臺設(shè)備就要使用將近兩天的時(shí)間。

石墨換熱器屬于工業(yè)上經(jīng)常使用的一種以石墨為材料制成的換熱設(shè)備，威海石墨設(shè)備按照結(jié)構(gòu)可以分為三種類型。一類是管殼式的石墨換熱器。這種換熱器是頗具一定重要地位的。如果按照結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)分又可以分為固定式的與浮頭式的。石墨設(shè)備批發(fā)屬于一種間壁式的換熱器，結(jié)構(gòu)非常簡單，操作上也很容易上手，以金屬為主要材料，可以使用各種結(jié)構(gòu)材料，能夠在超高的溫度以及壓力下進(jìn)行操控，應(yīng)用十分廣泛。

為了延長石墨換熱器的使用壽命，防止在作業(yè)過程中發(fā)生故障導(dǎo)致誤時(shí)誤工現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)定期對設(shè)備進(jìn)行拆洗和檢查工作。在對石墨換熱器的各個(gè)部件進(jìn)行拆卸時(shí)，首要解決的是連接用的螺栓，應(yīng)當(dāng)注意避免使用錘擊或者是其他具有破壞性的工具對螺栓部位進(jìn)行暴力拆卸。當(dāng)然使用切割等方式更是不允許的。在進(jìn)行吊裝、搬運(yùn)石墨換熱器以及它其它的零部件時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意盡量避免碰撞，以免對設(shè)備造成損壞。在進(jìn)行拆卸工作之前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)的觀察各個(gè)零部件，如管板、石墨塊等是否有損壞的痕跡，石墨換熱器的內(nèi)部有無滲漏的跡象。最好進(jìn)行水壓的試驗(yàn)，在確定設(shè)備的各個(gè)部件并沒有滲漏的跡象時(shí)才能投入使用。