圓塊孔式石墨吸收器由于其自身的特殊構(gòu)造，對冷卻介質(zhì)的要求較高，所使用的冷卻液硬度要盡可能低。在冷卻介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出的過程中，石墨換熱器通過蒸發(fā)作用從而帶走大量的熱量而起到冷卻作用。而蒸發(fā)必然導(dǎo)致冷卻介質(zhì)過飽和，如果冷卻介質(zhì)的硬度較高，必然導(dǎo)致大量鹽份析出。由于圓塊孔式石墨吸收器的噴嘴只有2mm大小，不斷析出的鹽份將堵塞噴嘴，降低并逐漸影響圓塊孔式石墨吸收器的工作效率，最終圓塊孔式石墨吸收器將因?yàn)槌隹跍囟冗^高而停止工作，損壞圓塊孔式石墨吸收器。在工業(yè)化工生產(chǎn)中，通常會選擇水作為冷卻介質(zhì)。

在鹽酸生產(chǎn)工業(yè)中可以使用一臺石墨吸收器加一臺負(fù)壓設(shè)備設(shè)計(jì)出最簡單的工藝流程。與同類產(chǎn)品相比其具備以下優(yōu)點(diǎn)。洛陽石墨設(shè)備一個(gè)是對工藝流程的優(yōu)化，使用石墨吸收器能夠相應(yīng)的減少氯化氫氣體的泄漏點(diǎn)，對于操作來說比較簡單。在組合設(shè)備的使用過程當(dāng)中，石墨設(shè)備廠家可以避免從降膜段到填料段的外接管線。對于每條吸收線上的控制只有兩個(gè)操作點(diǎn)，所以能夠進(jìn)行快速的啟動吸收等操作。

跟著社會的不斷發(fā)展，石墨材料在咱們生活中得到了運(yùn)用，因?yàn)槭牧暇哂泻軆?yōu)良的性能，所以由石墨為根底的石墨換熱器等等石墨設(shè)備被研發(fā)了出來。自從石墨設(shè)備被投入市場運(yùn)用后，在化工等領(lǐng)會都發(fā)揮了很主要的效果。那么石墨冷凝器清潔辦法有哪些呢：循環(huán)清潔：在線針對換熱冷凝器進(jìn)行循環(huán)清潔浸泡清潔：可采用浸泡的辦法4-6個(gè)小時(shí)。噴淋清潔：表層大面積結(jié)垢的板式冷凝器 ,可以用噴淋的辦法清潔。清潔技術(shù)及相關(guān)注意事項(xiàng)阻隔冷凝器體系，并將冷凝器里邊的水排放潔凈。采用高壓水清潔管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉。

石墨換熱器檢修其實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)化的工作。根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認(rèn)真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。拿YKB型園塊孔式石墨換熱器在解析工藝中應(yīng)用為例，石墨換熱器軸向料孔中主要流通氯化鈣溶液，我們知道氯化鈣溶液很容易發(fā)生沉淀。隨著溫度升高，氯化鈣溶液濃度達(dá)到50%時(shí)，非常容易結(jié)晶堵塞料孔，最終導(dǎo)致停車。因此生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制解析工藝溫度指標(biāo)，才能保證氯化鈣濃度、維持安全運(yùn)行。生產(chǎn)運(yùn)行前維護(hù)保養(yǎng)：有雨開停車溫度落差，會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，因此在生產(chǎn)運(yùn)行前要對石墨換熱器的壓力彈簧進(jìn)行加壓禁錮，換熱器頂部每根壓力彈簧尺寸達(dá)到140mm，避免換熱器內(nèi)部及外部密封處泄露，保證了開車運(yùn)行的成功率。

壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質(zhì)蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，從而完成制冷循環(huán)?，F(xiàn)在想象一塊金屬有冷熱兩端，金屬的原子和電子在熱端快速運(yùn)動而在冷端緩慢運(yùn)動。如果通過向金屬施加電壓，將電流從熱端發(fā)送到冷端，類似浴缸例子中的主動冷卻，這樣通過電流推動電子帶走熱量就實(shí)現(xiàn)了更加高效的散熱。石墨烯在被動冷卻和主動冷卻兩方面的性能都十分出色，二者的結(jié)合使得石墨烯成為優(yōu)秀的冷卻器。

石墨換熱器又分為塊孔式和管殼式兩種。其中圓塊孔式石墨換熱器為目前較先進(jìn)，性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器，其廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。而在濕法磷酸生產(chǎn)中,進(jìn)口的管殼式石墨換熱器在一些大中型裝置使用較多。石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后進(jìn)入真空蒸發(fā)室,經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達(dá)到濃縮的目的。