管殼式石墨換熱器在操作狀態(tài)下，要承受管內(nèi)外介質(zhì)產(chǎn)生的徑向和軸向力（包括換熱器不同部位溫差引起的拉伸應(yīng)力）的共同作用。湘潭石墨冷凝器在這些應(yīng)力的共同作用下，換熱器的失效形式有兩種：石墨管拉斷，石墨管爆破。這兩種形式在管殼式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。石墨冷凝器廠家從使用情況來(lái)看壓型石墨管失效形式主要是拉斷，進(jìn)口的浸漬石墨化管主要是爆破，當(dāng)換熱器的列管損壞時(shí)，如何在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行快速修理，難點(diǎn)在于如何對(duì)石墨管進(jìn)行檢漏。

石墨換熱器要實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移，熱交換設(shè)備無(wú)疑起著十分重要的作用。基于制冷與低溫技術(shù)中的特定工作條件，絕大多數(shù)場(chǎng)合都是使用間壁式石墨換熱器，其中尤以傳熱元件為管子的熱交換器在制冷與低溫裝置中應(yīng)用最為廣泛，歷史也最為悠久。這是因?yàn)閳A管加工簡(jiǎn)單、工藝成熟、市場(chǎng)上容易得到、可以在很寬的壓力和溫度范圍內(nèi)可靠地工作，即使在工況不穩(wěn)定，熱應(yīng)力沖擊與機(jī)械傳熱管內(nèi)、外兩側(cè)加翅片，以及加出所要求的翅片形狀，以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱。

當(dāng)系統(tǒng)提濃蒸發(fā)水量過(guò)大，而長(zhǎng)時(shí)間未能補(bǔ)充液位，循環(huán)泵流量小，當(dāng)磷酸與葉輪表面接觸的壓力低于它的蒸汽壓力時(shí)，氣泡破滅，在破滅瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，使葉輪疲勞腐蝕出現(xiàn)小凹坑，也就是氣蝕現(xiàn)象。雖然多發(fā)生在葉輪表面，但也會(huì)發(fā)生在磷酸通路的塊孔內(nèi)，部分氣泡也會(huì)進(jìn)入石墨塊內(nèi)，當(dāng)遇到堵塞壓力增大，也在管內(nèi)破滅產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，導(dǎo)致石墨換熱器塊孔的破裂。

想要找到一種可以防腐蝕的石墨設(shè)備產(chǎn)品，進(jìn)行生產(chǎn)操作的實(shí)在是太難了，因?yàn)楹芏喾N表面看起來(lái)特別讓人滿意的設(shè)備，當(dāng)使用之后就能夠發(fā)現(xiàn)其中的缺點(diǎn)了，所以只用外觀來(lái)判斷一種產(chǎn)品是不合理的，應(yīng)該要認(rèn)真了解之后，才能夠決定到底適不適合自己的企業(yè)生產(chǎn)。而石墨吸收器這種石墨設(shè)備，沒(méi)有使用過(guò)的人們，就不會(huì)知道它的耐腐蝕性能是多么優(yōu)越了。只有認(rèn)真了解并使用過(guò)的用戶們，才能夠體會(huì)出這種石墨設(shè)備的價(jià)值所在。

如果用戶要求搪玻璃換熱器溫度不高時(shí)可采用水加溫方式，其加熱系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，一般都是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。若用戶需要較高的溫度工藝環(huán)境反應(yīng)，則可以用蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度比較高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。若用戶生產(chǎn)工藝要求在高溫下而且不在高壓環(huán)境操作時(shí)，可用如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。

壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來(lái)的較低壓力的工質(zhì)蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，從而完成制冷循環(huán)。現(xiàn)在想象一塊金屬有冷熱兩端，金屬的原子和電子在熱端快速運(yùn)動(dòng)而在冷端緩慢運(yùn)動(dòng)。如果通過(guò)向金屬施加電壓，將電流從熱端發(fā)送到冷端，類似浴缸例子中的主動(dòng)冷卻，這樣通過(guò)電流推動(dòng)電子帶走熱量就實(shí)現(xiàn)了更加高效的散熱。石墨烯在被動(dòng)冷卻和主動(dòng)冷卻兩方面的性能都十分出色，二者的結(jié)合使得石墨烯成為優(yōu)秀的冷卻器。