石墨換熱器在化工生產(chǎn)中的應用是十分廣泛的，任何化工生產(chǎn)工藝幾乎都離不開它。在換熱器選型時，考慮的因素是很多的，如材料、壓力.溫度、濕度差、壓力降、結垢的情況、流體的狀態(tài)、應用方式、檢修和清理等。各種結構型式所適應的范圍各不相同，有些結構型式，在某種情況下使用是好的，但是，在另外的情況下，卻不能令人滿意，或根本就不能使用。因此，在選型時應仔細分析所有的要求和條件，在許多相互制約的因素中應全面考慮，找出其中的主要矛盾，給予妥善解決。

在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過程是連續(xù)進行的，而且在石墨換熱器的各部分同時進行矜預熱、燒成和冷卻三個階段。煙臺石墨冷凝器連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個窯門，陶瓷坯體從入口進窯，逐步移動，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進的熱工設缶，石墨冷凝器廠家在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構造與操作方式與煤氣隧進 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點。

常規(guī)的檢測方法是對列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進行試壓。用這種方法檢測最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過程中突然損壞，所以不可能再用熱水對換熱器進行清洗。因為列管式石墨換熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗,酸性水會對換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕。此時必須用一臺高壓清洗機，逐根對管子進行清洗。清洗每根管子大約用3min。因為石墨管比較脆，選用的清洗機水量不宜太大，以每小時4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機還有一個更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定，目前國內(nèi)市場上的清洗機在清洗時的水壓波動大多較大，會造成管子損壞。

石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器。其可按結構分為塊孔式，管殼式和板式三種；塊孔式：由若干個帶孔的塊狀石墨組件而成。管殼式：管殼式管熱氣在石墨換熱器中占有重要地位，按結構又分為固定式和浮頭式兩種。板式：板式換熱器用石墨板粘結制成。此外，還有沉浸式，噴淋式和套管式等。石墨換熱器耐腐蝕性能好，穿熱面不易結垢，傳熱性能良好。但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強度低，因而只能用于低壓，即使承壓能力最好的塊孔狀結構，其工作壓力一般也僅為0.3-0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。