作耐磨潤滑材料:石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

在工業(yè)中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質的傳熱系數(shù)經驗值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過比較可知，衡陽圓塊孔式石墨換熱器用石墨換熱器作為加熱器來處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數(shù)介質之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強制循環(huán)的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進一步減小，圓塊孔式石墨換熱器批發(fā)因此結晶對換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實驗結果中還可以看出，影響傳熱系數(shù)的主要因素是流量，溫度和濃度對傳熱系數(shù)的影響程度較小。

石墨換熱器使用時間久了，其石墨管可能會出現(xiàn)一些問題，這時就要及時檢查是否有泄露問題，如果有就要及時換石墨管。一般普通的查檢方式就是針對石墨換熱器中的管子進行試壓，直到查找出出問題的那一根。但是工業(yè)生產時講求效率的，逐根排查的效率實在是太慢，檢查石墨換熱器的一根管子的時間大概要耗去五分鐘的時間，而檢查一臺設備就要使用將近兩天的時間。

石墨降膜吸收器具有結構強度大,抗熱沖擊性好,傳熱效率高,檢修方便，有較好的耐腐蝕性、耐酸堿性，能夠及時的移走氯化氫溶解掉所產生的熱量，完成大部分氯化氫氣體的吸收，安裝石墨降膜吸收器設備必須保持垂直，用平衡方式將液體布膜段內的吸收液下流堰口調整到水平狀態(tài)，確保吸收液在列管內布膜均勻，促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動，便于吸收液均勻分配，最后全國有很多不同類型的石墨吸收器，形成濃度較高的鹽酸溶液，石降膜吸收器的運行費用降低了，吸收器的填料段為絕熱吸收，沒有分級吸收工藝中二級吸收器的循環(huán)水冷卻設計，降低了冷卻水的消耗在運輸中嚴禁碰撞、擠壓等有損于設備的行為，上下貨時輕拿輕放，安裝時要慢慢緊固螺栓，以免損壞設備，應避免與明火接觸，在挑選的時候一定要注意選擇一家正規(guī)的的石墨吸收器廠家。