在鹽酸生產(chǎn)工業(yè)中可以使用一臺石墨吸收器加一臺負壓設備設計出最簡單的工藝流程。與同類產(chǎn)品相比其具備以下優(yōu)點。一個是對工藝流程的優(yōu)化，使用石墨吸收器能夠相應的減少氯化氫氣體的泄漏點，對于操作來說比較簡單。在組合設備的使用過程當中，可以避免從降膜段到填料段的外接管線。對于每條吸收線上的控制只有兩個操作點，所以能夠進行快速的啟動吸收等操作。

石墨換熱器廣泛應用于電石乙炔法PVC生產(chǎn)中與HCl氣體或鹽酸相關的工藝過程。主要設備有氯氫處理工段用氯化氫冷卻器，混合冷凍脫水用一、二級石墨冷卻器，預熱器及合成氣冷卻器，鹽酸冷卻器，乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。結構形式有列管式和圓塊式石墨換熱器兩種。圓塊式石墨換熱器為目前較先進、性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器圓柱體換熱塊采用標準單元塊，具有較高的結構強度。該結構不采用膠黏劑而采用聚四氟乙烯O型圈密封介質，加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效應而提高傳熱效率，因而該換熱器具有結構強度高，耐溫耐壓性能強，抗沖擊性能好，傳熱效率高使用壽命長并便于檢修等優(yōu)點，廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。

提到環(huán)境工程設備有很多人都會想到石墨換熱器，主要是因為這種設備使用的多，所以大家比較熟悉。石墨換熱器在使用的過程中出現(xiàn)泄露是非常正常的一件事情。但是在出現(xiàn)這樣的情況時需要注意幾點問題，下面就來了解一下石墨換熱器常見泄露故障注意點。在使用黏合劑的過程中，需要剪切應力要足夠大。在粘結面上，需要承受由溫度、操作壓力以及設備裝配時產(chǎn)生的軸向力，而且還要承受立式安裝時物料和設備重力所引起的軸向力，多重壓力。保證施工安裝后的質量問題，要安全可靠。

當系統(tǒng)提濃蒸發(fā)水量過大，而長時間未能補充液位，循環(huán)泵流量小，當磷酸與葉輪表面接觸的壓力低于它的蒸汽壓力時，氣泡破滅，在破滅瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，使葉輪疲勞腐蝕出現(xiàn)小凹坑，也就是氣蝕現(xiàn)象。雖然多發(fā)生在葉輪表面，但也會發(fā)生在磷酸通路的塊孔內(nèi)，部分氣泡也會進入石墨塊內(nèi)，當遇到堵塞壓力增大，也在管內(nèi)破滅產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，導致石墨換熱器塊孔的破裂。

在工業(yè)中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質的傳熱系數(shù)經(jīng)驗值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過比較可知，岳陽矩形塊孔式石墨換熱器用石墨換熱器作為加熱器來處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數(shù)介質之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強制循環(huán)的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進一步減小，矩形塊孔式石墨換熱器批發(fā)因此結晶對換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實驗結果中還可以看出，影響傳熱系數(shù)的主要因素是流量，溫度和濃度對傳熱系數(shù)的影響程度較小。

如果說您發(fā)現(xiàn)石墨換熱器在工作中出現(xiàn)了泄漏的現(xiàn)象，請不要慌張，畢竟只有第一時間發(fā)現(xiàn)故障的原因并且解決這個因素才是問題的首要。通常來講，會引發(fā)換熱器設備出現(xiàn)泄漏的因素其實是比較明顯的。一個是可能是石墨換熱器壓型管的管身上。如果說拆開設備，我們能看到管體表面有明顯的裂痕，砂眼等情況，基本上就可以確定故障出現(xiàn)的原因了。因為這些現(xiàn)象的存在會引起換熱器的質量變差，運行當中無法正常的使用，從而導致最后的不良結果，即泄漏。